Πλήρης οδηγός εγκατάστασης μεταδότη πίεσης — Ηλεκτρική καλωδίωση, τοποθέτηση και βαθμονόμηση

Η σωστή εγκατάσταση ενός μετατροπέα πίεσης είναι κρίσιμη για την εξασφάλιση αξιόπιστων, σταθερών και ακριβών μετρήσεων πίεσης, διαφορικής πίεσης ή στάθμης υγρού σε οποιαδήποτε βιομηχανική διεργασία.
Αυτός ο λεπτομερής οδηγός από την Silver Automation Instruments παρέχει οδηγίες βήμα προς βήμα και βέλτιστες πρακτικές για την ηλεκτρική εγκατάσταση , τη μηχανική τοποθέτηση , τη διάταξη της γραμμής ώθησης και τη διαμόρφωση της στεγανοποίησης του απομακρυσμένου διαφράγματος .
Είτε εγκαθιστάτε έναν πομπό διαφορικής πίεσης , έναν πομπό πίεσης μετρητή ή έναν πομπό στάθμης , η σωστή εγκατάσταση εγγυάται την ακρίβεια των μετρήσεων, τη μακροζωία της συσκευής και την ασφαλή λειτουργία υπό απαιτητικές βιομηχανικές συνθήκες.

Η ηλεκτρική καλωδίωση αποτελεί τη βάση για σταθερή μετάδοση σήματος. Το καλώδιο τροφοδοσίας και το καλώδιο σήματος χρησιμοποιούν το ίδιο καλώδιο , απλοποιώντας την εγκατάσταση και μειώνοντας πιθανά σφάλματα καλωδίωσης.

Για να ξεκινήσετε, αφαιρέστε το κάλυμμα του περιβλήματος από την πλευρά του διαμερίσματος ακροδεκτών και συνδέστε το θετικό και το αρνητικό καλώδιο στους αντίστοιχους ακροδέκτες. Η Silver Automation Instruments συνιστά τη χρήση καλωδίου συνεστραμμένου ζεύγους ή θωρακισμένου καλωδίου για την ελαχιστοποίηση των ηλεκτρομαγνητικών παρεμβολών (EMI) και τη διασφάλιση της σταθερότητας του σήματος, ειδικά σε περιβάλλοντα με έντονο ηλεκτρικό θόρυβο, όπως διυλιστήρια, χημικά εργοστάσια ή εγκαταστάσεις παραγωγής ενέργειας.

• Συνιστώμενη διατομή σύρματος: 0,5 mm² ≤ S ≤ 2,5 mm²
• Θωράκιση και γείωση: Γειώνετε πάντα σωστά τη θωράκιση για να αποφύγετε την απόκλιση σήματος.
• Προστασία από την υγρασία: Κλείστε και σφραγίστε οποιαδήποτε αχρησιμοποίητη είσοδο αγωγού για να αποτρέψετε τη συσσώρευση υγρασίας μέσα στο διαμέρισμα του ακροδέκτη.
• Διαχωρισμός αγωγών: Μην τοποθετείτε το καλώδιο σήματος στον ίδιο αγωγό με γραμμές υψηλής τάσης.

Εάν ο αγωγός δεν μπορεί να σφραγιστεί, θα πρέπει να είναι στραμμένος προς τα κάτω («προς τα κάτω») για να αποτραπεί η συσσώρευση συμπύκνωσης μέσα στο περίβλημα του πομπού.

Η σωστή ηλεκτρική εγκατάσταση διασφαλίζει ότι η έξοδος του πομπού πίεσης (4–20mA, παλμικό ή ψηφιακό σήμα HART/Modbus) παραμένει σταθερή και ακριβής καθ' όλη τη διάρκεια ζωής της συσκευής.

2. Μηχανολογική εγκατάσταση και μέθοδοι τοποθέτησης

Οι μεταδότες πίεσης μπορούν να τοποθετηθούν απευθείας σε βρύσες διεργασίας ή εξ αποστάσεως χρησιμοποιώντας βάσεις και γραμμές ώθησης . Η Silver Automation Instruments προσφέρει διάφορες διαμορφώσεις τοποθέτησης , όπως:

• Τοποθέτηση σωλήνα με λυγισμένο βραχίονα
• Τοποθέτηση σε πάνελ με λυγισμένο βραχίονα
• Τοποθέτηση σωλήνα με επίπεδη βάση
• Τοποθέτηση σε επίπεδη βάση σε πάνελ

Τοποθέτηση σωλήνα με λυγισμένο βραχίονα Τοποθέτηση σε πάνελ με λυγισμένο βραχίονα

Τοποθέτηση σωλήνα με επίπεδη βάση Τοποθέτηση σε πάνελ με επίπεδη βάση

Αυτές οι διαμορφώσεις επιτρέπουν ευέλικτη εγκατάσταση ανάλογα με τη διάταξη της εγκατάστασης και την προσβασιμότητα.

2.1 Συμβουλές σύνδεσης και τοποθέτησης διεργασίας

Η σύνδεση διεργασίας των περισσότερων πομπών είναι ¼ NPT στη φλάντζα, με διαθέσιμους προσαρμογείς για κωνικά σπειρώματα ½ NPT .
Όταν συνδέετε γραμμές ώθησης, σφίξτε τα μπουλόνια σταδιακά σε εγκάρσιο μοτίβο για να αποφύγετε την παραμόρφωση, χρησιμοποιώντας μέγιστη ροπή 40 N·m .

Βασικές μηχανικές συστάσεις:

• Διατηρήστε τις σωληνώσεις ώθησης όσο το δυνατόν πιο κοντές και ίσιες .
• Αποφύγετε τις απότομες διακυμάνσεις της θερμοκρασίας, τους κραδασμούς ή τις διαβρωτικές ατμόσφαιρες .
• Τοποθετήστε την κάψουλα πίεσης κάθετα για να αποτρέψετε τη μηδενική μετατόπιση.
• Για πομπούς διαφορικής πίεσης που μετρούν κατακόρυφους αγωγούς, αντισταθμίστε τη διαφορά ύψους χρησιμοποιώντας τη «ρύθμιση μηδενικής πίεσης» μέσω της οθόνης ή του κωδικοποιητή HART .

Η σωστή τοποθέτηση του μεταδότη πίεσης και των γραμμών παλμών επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια και την επαναληψιμότητα των μετρήσεων.

3. Εγκατάσταση Γραμμής Παλμών και Πρόληψη Σφαλμάτων

Οι γραμμές ώθησης μεταφέρουν πίεση από τις βρύσες διεργασίας στον πομπό. Ο λανθασμένος σχεδιασμός ή η εγκατάσταση της γραμμής ώθησης μπορεί να προκαλέσει απόκλιση μέτρησης ή συστηματικά σφάλματα .

Συνήθεις αιτίες σφαλμάτων μέτρησης

• Διαρροές ή χαλαρά εξαρτήματα
• Διάβρωση ή τριβή λόγω αερίου ή υγρού καθαρισμού
• Φυσαλίδες αερίου σε γραμμές υγρού ή φυσαλίδες υγρού σε γραμμές αερίου
• Άνιση θερμοκρασία και στα δύο σκέλη ώθησης
• Λανθασμένη κλίση που προκαλεί παγίδευση αερίου ή συμπυκνώματος

Βέλτιστες πρακτικές για την ελαχιστοποίηση του σφάλματος

• Διατηρήστε τις σωληνώσεις ώθησης κοντές και ίσες σε μήκος .
• Για παροχή υγρού , γείρετε την σωλήνωση παλμών προς τα πάνω (≥1/12) από τον πομπό προς τη διεργασία.
• Για την παροχή αερίου , γείρετε προς τα κάτω (≥1/12) από τον πομπό προς την επεξεργασία.
• Απελευθερώστε αέριο από τα πόδια υγρού και αποστραγγίστε το συμπύκνωμα από τα πόδια αερίου.
• Χρησιμοποιήστε σωλήνες μεγάλης διαμέτρου για να αποτρέψετε την απώλεια τριβής και το μπλοκάρισμα.
• Κατά τον καθαρισμό, συνδέστε τις γραμμές καθαρισμού κοντά στις βρύσες διεργασίας και πραγματοποιήστε τον καθαρισμό μέσω σωλήνων ίσου μήκους — ποτέ μην κάνετε τον καθαρισμό μέσω του πομπού .
• Διατηρήστε και τις δύο γραμμές ώθησης σε παρόμοια θερμοκρασία για να αποτρέψετε διαφορές πυκνότητας.

Αυτές οι οδηγίες είναι απαραίτητες για την αξιόπιστη μέτρηση της διαφορικής πίεσης και τη μακροπρόθεσμη σταθερότητα του πομπού.

4. Οδηγίες εγκατάστασης τηλεχειριζόμενου στεγανοποιητικού διαφράγματος

Σε εφαρμογές που περιλαμβάνουν υψηλό ιξώδες , υψηλή θερμοκρασία ή διαβρωτικά μέσα , χρησιμοποιούνται απομακρυσμένοι πομποί στεγανοποίησης διαφράγματος για την απομόνωση του στοιχείου ανίχνευσης από το υγρό διεργασίας.

Βέλτιστες πρακτικές εγκατάστασης

• Διατηρήστε τα τριχοειδή αγγεία όσο το δυνατόν μικρότερα για να μειώσετε τον χρόνο απόκρισης.
• Αποφύγετε το άμεσο ηλιακό φως ή πηγές θερμότητας για να αποτρέψετε τη διακύμανση της θερμοκρασίας που προκαλείται από αυτήν.
• Βεβαιωθείτε ότι και τα δύο τριχοειδή αγγεία έχουν ίσο μήκος όταν χρησιμοποιείτε διπλές τηλεχειριζόμενες σφραγίδες .
• Τοποθετήστε τους πομπούς με μία στεγανοποίηση διαφράγματος στο επίπεδο σύνδεσης διεργασίας ή κάτω από αυτό.
• Για δύο απομακρυσμένες στεγανοποιήσεις, εγκαταστήστε τον πομπό ανάμεσα ή ελαφρώς κάτω από και τις δύο στεγανοποιήσεις.

Η σωστή τριχοειδής δρομολόγηση και τα ίσα μήκη στεγανοποίησης εξασφαλίζουν σταθερές μετρήσεις και ακριβή μέτρηση πίεσης ή στάθμης σε αντιδραστήρες, δεξαμενές και αγωγούς.

5. Μέτρηση ροής υγρού, αερίου και ατμού

Τα διαφορετικά μέσα απαιτούν συγκεκριμένους προσανατολισμούς εγκατάστασης για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και να αποτραπεί η παγίδευση φάσεων.

5.1 Μέτρηση Ροής Υγρού

Μέτρηση ροής υγρού

• Τοποθετήστε βρύσες στο πλάι της γραμμής για να αποτρέψετε τη συσσώρευση ιζημάτων.
• Τοποθετήστε τον πομπό δίπλα ή κάτω από τις βρύσες, ώστε τα αέρια να μπορούν να διαχέονται στη διαδικασία.
• Κρατήστε τη βαλβίδα αποστράγγισης/εξαερισμού στραμμένη προς τα πάνω για να επιτρέψετε την απελευθέρωση αερίου.

5.2 Μέτρηση ροής αερίου

• Τοποθετήστε βρύσες στην κορυφή ή στο πλάι του αγωγού.
• Εγκαταστήστε τον πομπό πάνω από τις βρύσες για να επιτρέψετε στα υγρά να στραγγίσουν πίσω στη γραμμή.

5.3 Μέτρηση ροής ατμού

• Εγκαταστήστε βρύσες στο πλάι της γραμμής και τοποθετήστε τον πομπό κάτω από τις βρύσες για να διατηρείτε τις γραμμές παλμών γεμάτες με συμπύκνωμα.
• Για ατμό πάνω από 121°C (250°F) , γεμίστε τις γραμμές ώθησης με νερό για να προστατεύσετε τον αισθητήρα και να διατηρήσετε την ακρίβεια της μέτρησης.
• Βεβαιωθείτε ότι η θερμοκρασία διεργασίας δεν υπερβαίνει το ονομαστικό όριο του πομπού.

Αυτές οι οδηγίες εγγυώνται ακριβείς μετρήσεις ροής σε διαφορετικά μέσα και συνθήκες λειτουργίας.

6. Μέτρηση στάθμης με χρήση μεταδοτών πίεσης

Οι πομποί πίεσης μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη μέτρηση της στάθμης υγρού σε ανοιχτά ή κλειστά δοχεία ανιχνεύοντας την υδροστατική πίεση της στήλης υγρού.

6.1 Ανοικτά Σκάφη

Συνδέστε την πλευρά υψηλής πίεσης του πομπού στην κάτω βρύση, με την πλευρά χαμηλής πίεσης να αερίζεται στην ατμόσφαιρα.
Εάν ο πομπός και η βρύση βρίσκονται στο ίδιο επίπεδο:

Πομπός με το ίδιο επίπεδο όπως η βρύση

Px=x×ρ×g

όπου x = ύψος υγρού (m), ρ = πυκνότητα ρευστού (kg/m³), g = 9,80665 m/s².

Παράδειγμα: Για x = 6,5 m και ρ = 1000 kg/m³ ,
Εύρος = 0 ~ 63,7 kPa.

Εάν ο πομπός είναι υψηλότερος ή χαμηλότερος από τη βρύση, πρέπει να συμπεριληφθούν πρόσθετοι όροι (±hρ₀g) για τη διόρθωση των διαφορών ύψους και της πυκνότητας του υγρού πλήρωσης (ρ₀).

Πομπός με υψηλότερο επίπεδο από το Tap

Πομπός με χαμηλότερο επίπεδο από το Tap

Σε κλειστές δεξαμενές, ο πομπός πρέπει να αντισταθμίζει την πίεση ατμών ή αερίου πάνω από το υγρό.
Χρησιμοποιούνται δύο κύριες μέθοδοι:

• Κατάσταση στεγνού ποδιού: Το αέριο πάνω από το υγρό δεν συμπυκνώνεται. Η πλευρά χαμηλής πίεσης παραμένει άδεια.
• Κατάσταση υγρού ποδιού: Και οι δύο πλευρές είναι γεμισμένες με υγρό χρησιμοποιώντας διπλές τηλεχειριζόμενες σφραγίδες για την αποφυγή σφαλμάτων συμπύκνωσης.

Παράδειγμα υπολογισμού (βρεγμένο πόδι):

Εύρος​​​ = g ( y ρ − h ρ 0 ) γ [( x + y ) ρ − h ρ 0 ]

Αυτό διασφαλίζει ότι η διαφορική πίεση αντικατοπτρίζει μόνο την πραγματική στάθμη υγρού και όχι τις διακυμάνσεις της πίεσης του δοχείου.

⚠️ Προσοχή: Το μέσο διεργασίας δεν πρέπει να παγώνει, διαφορετικά μπορεί να προκαλέσει ζημιά στο διάφραγμα απομόνωσης ή στη μονάδα πομπού.

7. Περιβαλλοντικές και ασφαλείς παράμετροι

• Αποφύγετε την εγκατάσταση πομπών σε περιοχές με ισχυρούς κραδασμούς , ακραίες αλλαγές θερμοκρασίας ή άμεσο ηλιακό φως .
• Χρησιμοποιήστε θερμαντικά χιτώνια για παχύρρευστα ή βαριά λάδια.
• Για μοντέλα με αντιεκρηκτική προστασία, βεβαιωθείτε ότι συμμορφώνεστε με την πιστοποίηση επικίνδυνων περιοχών (ATEX / Exd) .
• Πάντα να αποσυμπιέζετε και να εξαερώνετε τις γραμμές πριν από τη συντήρηση ή τη βαθμονόμηση.

Η τήρηση αυτών των συστάσεων ασφαλείας και περιβάλλοντος διασφαλίζει μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα.

Problem	Likely Cause	Recommended Solution
Unstable reading	Gas in liquid line / poor grounding	Vent trapped air, check shielding
Zero shift	Horizontal capsule position	Rotate housing, perform zero trim
Slow response	Long or unequal capillaries	Shorten and equalize lines
Drifting signal	Moisture ingress	Seal conduits and dry connections
Incorrect level reading	Temperature difference in legs	Use equal-length impulse lines

Η σωστή προληπτική συντήρηση και οι έλεγχοι εγκατάστασης μπορούν να εξαλείψουν τα περισσότερα προβλήματα που αντιμετωπίζονται κατά την έναρξη λειτουργίας στο πεδίο.

9. Γιατί να επιλέξετε τα όργανα αυτοματισμού Silver

Η Silver Automation Instruments είναι ένας αξιόπιστος κατασκευαστής πομπών πίεσης στην Κίνα , που εξυπηρετεί παγκόσμιους πελάτες σε κλάδους όπως το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο, η παραγωγή ενέργειας, η επεξεργασία νερού και η χημική επεξεργασία.

Παρέχουμε:

• Μεταδότες διαφορικής, μετρητικής και απόλυτης πίεσης
• Μοντέλα με στεγανοποιήσεις διαφράγματος από απόσταση , έξοδο HART/Modbus και περίβλημα ανθεκτικό σε εκρήξεις
• Εργοστασιακή βαθμονόμηση και πλήρης συμμόρφωση με το πρότυπο ISO 9001
• Συνδέσεις και υλικά προσαρμοσμένων διεργασιών για διαβρωτικές εφαρμογές

Επισκεφθείτε την ιστοσελίδα μας www.silverinstruments.com για να εξερευνήσετε την πλήρη γκάμα οργάνων βιομηχανικού αυτοματισμού , συμπεριλαμβανομένων των μετρητών ροής μάζας Coriolis , των μαγνητικών μετρητών ροής και των μετρητών ροής θετικής μετατόπισης .

Σύναψη

Η σωστή εγκατάσταση και καλωδίωση του μετατροπέα πίεσης είναι ζωτικής σημασίας για τη λήψη ακριβών δεδομένων διεργασίας και τη διατήρηση της απόδοσης της εγκατάστασης.
Ακολουθώντας τις ηλεκτρικές, μηχανικές και βαθμονομημένες συστάσεις που παρέχονται από την Silver Automation Instruments , μπορείτε να διασφαλίσετε ότι ο πομπός σας λειτουργεί αξιόπιστα υπό όλες τις συνθήκες — είτε πρόκειται για μέτρηση ροής ατμού , στάθμης δεξαμενής είτε πίεσης διεργασίας .

Με ιδιαίτερη προσοχή σε λεπτομέρειες όπως η δρομολόγηση της γραμμής ώθησης , η τριχοειδής τοποθέτηση και η προστασία του περιβάλλοντος , ο πομπός σας θα σας προσφέρει χρόνια ακριβούς λειτουργίας χωρίς συντήρηση.

Συχνές ερωτήσεις: Εγκατάσταση, καλωδίωση και βαθμονόμηση μεταδότη πίεσης

1) Ποιο καλώδιο πρέπει να χρησιμοποιήσω για έναν πομπό πίεσης 4–20 mA/HART;

Χρησιμοποιήστε θωρακισμένο καλώδιο συνεστραμμένου ζεύγους (0,5–2,5 mm²). Γειώστε την θωράκιση μόνο στο ένα άκρο (συνήθως στο θάλαμο ελέγχου) για να μειώσετε τους βρόχους γείωσης και τις ηλεκτρομαγνητικές παρενέργειες (EMI).

2) Μπορώ να δρομολογήσω το καλώδιο σήματος του πομπού στον ίδιο αγωγό με τα καλώδια ρεύματος;

Όχι. Τοποθετήστε την καλωδίωση σήματος χαμηλής στάθμης σε ξεχωριστό αγωγό. Εάν μια είσοδος αγωγού δεν μπορεί να σφραγιστεί, προσανατολίστε την προς τα κάτω για να αποτρέψετε την εισροή υγρασίας.

3) Πώς μπορώ να αποτρέψω την υγρασία από το να προκαλεί μετατόπιση ή διακοπτόμενα σήματα;

Σφραγίστε τις αχρησιμοποίητες εισόδους, χρησιμοποιήστε κατάλληλους στυπιοθλίπτες καλωδίων, προσθέστε βρόχο στάλαξης και εξετάστε το ενδεχόμενο χρήσης αφυγραντικού σε υγρές περιοχές. Ελέγχετε περιοδικά για τυχόν συμπύκνωση.

4) Ποιος προσανατολισμός ευθείας διαδρομής και τοποθέτησης βοηθά στην ελαχιστοποίηση της μηδενικής μετατόπισης;

Τοποθετήστε την κάψουλα κάθετα όταν είναι δυνατόν. Για εφαρμογές DP, διατηρήστε τις γραμμές ώθησης κοντές, ίσου μήκους και με σωστή κλίση (υγρό: προς τα πάνω προς τη διεργασία· αέριο: προς τα κάτω προς τη διεργασία).

5) Πότε πρέπει να επιλέξω ένα βρεγμένο πόδι έναντι ενός στεγνού ποδιού για κλειστά αγγεία;

Ξηρό πόδι: Ο χώρος ατμών δεν συμπυκνώνεται (παραμένει στεγνός).
Υγρό σκέλος: Οι ατμοί συμπυκνώνονται ή οι θερμοκρασίες ποικίλλουν. Γεμίστε και τα δύο σκέλη (ή χρησιμοποιήστε διπλές απομακρυσμένες σφραγίδες) για να διατηρήσετε σταθερές τις πυκνότητες και να αποφύγετε σφάλματα στάθμης.

6) Πώς διαστασιολογώ τα τριχοειδή αγγεία για τις στεγανοποιήσεις με τηλεχειριζόμενο διάφραγμα;

Διατηρήστε τα όσο το δυνατόν πιο κοντά, προστατευμένα από τη θερμότητα/ήλιο και ίσο μήκος για διπλές σφραγίδες. Τα πιο κοντά και ίσα τριχοειδή αγγεία βελτιώνουν την απόκριση και μειώνουν την μετατόπιση που προκαλείται από τη θερμοκρασία.

7) Τι ροπή στρέψης πρέπει να εφαρμόσω στις συνδέσεις και τις φλάντζες διεργασίας;

Σφίξτε τα μπουλόνια σταδιακά με σταυρωτό μοτίβο. Η μέγιστη τυπική ροπή στρέψης είναι 40 N·m για τα αναφερόμενα συγκροτήματα (επαληθεύστε με το συγκεκριμένο μοντέλο και το υλικό φλάντζας που χρησιμοποιείτε).

8) Πώς μπορώ να μηδενίσω και να ορίσω την εμβέλεια ενός πομπού DP μετά την εγκατάσταση;

Απομονώστε τη διεργασία, εξισορροπήστε και τις δύο πλευρές (ανοίξτε τη βαλβίδα εξισορρόπησης), εκτελέστε μηδενική ρύθμιση από την οθόνη ή τον επικοινωνητή HART/Field και, στη συνέχεια, εφαρμόστε μια γνωστή πίεση (χειροκίνητη αντλία ή νεκρό βάρος) για να ρυθμίσετε το εύρος.

9) Ποιες είναι οι συνηθισμένες αιτίες ασταθών μετρήσεων και πώς μπορώ να τις διορθώσω;

Αέρας στα πόδια υγρού, ρωγμές υγρού στα πόδια αερίου, χαλαρά εξαρτήματα, κακή θωράκιση/γείωση και διαφορές θερμοκρασίας μεταξύ των γραμμών ώθησης. Εξαερώστε/αποστραγγίστε τα πόδια, σφίξτε τα εξαρτήματα και εξισορροπήστε τα μήκη και τις θερμοκρασίες των γραμμών.

10) Πώς πρέπει να εγκαταστήσω βρύσες για τη μέτρηση ροής υγρού, αερίου και ατμού;

Υγρό: βρύσες στο πλάι· πομπός στις/κάτω από τις βρύσες, ώστε τα αέρια να εξαερώνονται για την επεξεργασία.
Αέριο: βρύσες στο πάνω/πλευρικό μέρος· πομπός πάνω από τις βρύσες ώστε τα υγρά να αποστραγγίζονται πίσω.
Ατμός: βρύσες στο πλάι· πομπός κάτω από τις βρύσες· γεμίστε τα πόδια με νερό πάνω από 121 °C για να προστατεύσετε τον αισθητήρα.

11) Ποια σημεία ασφάλειας και πιστοποίησης έχουν σημασία σε επικίνδυνες περιοχές;

Χρησιμοποιήστε πομπούς με κατάλληλες εγκρίσεις (π.χ., ATEX /IECEx Ex d/Ex ia). Βεβαιωθείτε ότι υπάρχουν κατάλληλα φράγματα, γείωση και εγκατάσταση σύμφωνα με την ταξινόμηση ζώνης και τον τοπικό κώδικα.

12) Πώς μπορώ να υπολογίσω το εύρος για τη μέτρηση της στάθμης σε ανοιχτές δεξαμενές;

Εύρος ≈ ρ·g·H (π.χ., 1000 kg/m³ × 9,80665 m/s² × ύψος). Εάν ο πομπός δεν βρίσκεται στο ίδιο υψόμετρο με την κάτω βρύση, συμπεριλάβετε διορθώσεις ύψους από τις διαφορές υψομέτρου και τυχόν υγρό πλήρωσης.

13) Γιατί ο χρόνος απόκρισης σε ένα σύστημα απομακρυσμένης σφράγισης είναι αργός;

Το υπερβολικό μήκος των τριχοειδών αγγείων, η μικρή διάμετρος ή οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας αυξάνουν το ιξώδες του υγρού πλήρωσης και τον χρόνο απόκρισης. Μειώνουν/εξισορροπούν τα τριχοειδή αγγεία και τα μονώνουν από πηγές θερμότητας.

14) Πόσο συχνά πρέπει να βαθμονομείται ένας πομπός πίεσης;

Η τυπική πρακτική της εγκατάστασης είναι 6-12 μήνες. Βαθμονομήστε νωρίτερα μετά την πρώτη εκκίνηση, μετά τη συντήρηση ή όταν οι συνθήκες διεργασίας ή περιβάλλοντος αλλάξουν σημαντικά.

15) Ποιος είναι ο καλύτερος τρόπος για να καθαρίσω τις γραμμές παλμών χωρίς να καταστραφεί ο πομπός;

Εισάγετε καθαρισμό κοντά στις βρύσες διεργασίας και καθαρίστε μέσω σωλήνων ίσου μήκους πίσω στη διεργασία ή σε ασφαλή αποστράγγιση—ποτέ μην καθαρίζετε μέσω του σώματος του πομπού.