Όπως υποδηλώνει το όνομα, χρησιμοποιούνται μετρητές πίεσης για τη μέτρηση της πίεσης διαφόρων υγρών και αερίων. Οι μετρητές πίεσης έχουν διάφορες χρήσεις όπως στους τομείς των πνευματικών και υδραυλικών συστημάτων, συσκευές όπως ιατρικές αντλίες και συμπιεστές, βοηθητικά προγράμματα όπως παρακολούθηση αερίου και ψυκτικά συστήματα κ.λπ.
Η βασική τεχνολογία που εφαρμόζεται σε βιομηχανικούς μετρητές πίεσης είναι άνω των εκατό ετών και εξακολουθεί να παραμένει ως η πιο χρησιμοποιημένη συσκευή μέτρησης πίεσης της σύγχρονης εποχής. και τώρα
έχουν αναπτυχθεί περισσότεροι τύποι
μανόμετρου, όπως μετρητής πίεσης σφραγίδων διαφράγματος ή πίεση πίεσης χημικής σφράγισης, μετρητής πίεσης χαμηλής πίεσης. κ.λπ.
Οι περισσότεροι μετρητές πίεσης διαθέτουν σωλήνα Bourdon, υποδοχή και διάταξη γραναζιών και δείκτη και επιλογέα για τη μέτρηση της πίεσης. Ορισμένα πρόσφατα μηχανήματα έχουν επίσης μια οπτική οθόνη που δείχνει τη μέτρηση της πίεσης ως ηλεκτρική έξοδο και μπορεί να παρακολουθεί επιπλέον παραμέτρους όπως η θερμοκρασία του υγρού.
Επιλογή ενός βιομηχανικού Pressure Gauge
Υπάρχουν μερικοί βασικοί παράγοντες που πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή ενός μανόμετρου. Ένα από τα κύρια σημεία είναι ο σχεδιασμός και η σχεδίαση του συστήματος της συσκευής. Αυτό έχει σημαντικό αντίκτυπο στην τιμή, την ασφάλεια και την ακρίβεια της συσκευής. Συνήθως, οι μετρητές πίεσης είναι διαθέσιμοι με διαφορετικά επίπεδα ακρίβειας όπως (+/-) 0,25%, (+/-) 0,5%, (+/-) 1% κ.λπ. έως 2-2,5%. Επιπλέον, υπάρχουν διαθέσιμες επιλογές για κλίμακες διπλής και μονής εμβέλειας. Τα νέα σχεδιασμένα συστήματα μπορεί να έχουν επίπεδο ακρίβειας διαφορετικό από τα ανταλλακτικά.
Παρακάτω περιγράφονται λεπτομερώς οι διάφοροι παράγοντες.
Μηχανική και Σχεδιασμός
Οι σχεδιαστικές πτυχές της μηχανικής σχετίζονται επίσης με την ακρίβεια της συσκευής. Για παράδειγμα, όσο υψηλότερη είναι η ακρίβεια της μέτρησης, τόσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος κλήσης για την εμφάνιση των μικρότερων στοιχειωδών μετρήσεων πίεσης. Αυτό, με τη σειρά του, μπορεί να κάνει τη συσκευή να καταλαμβάνει μεγαλύτερο χώρο.
Η ικανότητα του χειριστή να διαβάσει από απόσταση θα υπαγορεύσει επίσης το μέγεθος κλήσης που απαιτείται για την εφαρμογή. Ο ιδανικός μετρητής πίεσης θα βελτιστοποιήσει τόσο τις επιθυμητές μετρήσεις κλίμακας όσο και την απόσταση θέασης που απαιτείται για την ανάγνωση της κλίμακας.
Ένας άλλος παράγοντας που πρέπει να ληφθεί υπόψη είναι εάν υπάρχει πιθανότητα δυναμικής πίεσης που συνοδεύεται από παλμούς και υπερτάσεις στο σύστημα. Σε αυτήν την περίπτωση, πρέπει να επιλεγεί ένα μανόμετρο με πίεση λειτουργίας στο εύρος 50% έως 75% στην κλίμακα έτσι ώστε να υπάρχει χώρος για τις διακυμάνσεις στην πίεση κατά τη μέτρηση.
Η επόμενη τεχνική σκέψη είναι η απώλεια ακρίβειας που μπορεί να προκύψει από συνθήκες υπερπίεσης. Συνήθως, το υλικό επεξεργασίας (υγρό ή αέριο) διέρχεται μέσω σωλήνων υπό υψηλή πίεση και μετρητές ή αισθητήρες που είναι τοποθετημένοι στον σωλήνα μετρούν την πίεση. Δραστηριότητες όπως η ενεργοποίηση ή απενεργοποίηση των αντλιών, το άνοιγμα ή το κλείσιμο των βαλβίδων, κ.λπ., μια αύξηση της ροής του ρευστού υλικού, με αποτέλεσμα την αύξηση. Τέτοιες ξαφνικές αιχμές μπορούν να προκαλέσουν ζημιά στις συσκευές και εφαρμόζεται ένα μανόμετρο για την αντιμετώπιση αυτού του αντικτύπου. Σε περίπτωση υπερπίεσης, παρέχεται επιπλέον προστασία έναντι των ακίδων με τη χρήση βαλβίδων και πρεσαριστών.
Συνθήκες θερμοκρασίας
Τόσο οι διεργασίες όσο και οι θερμοκρασίες περιβάλλοντος επηρεάζουν σημαντικά την ακρίβεια της μέτρησης του μανόμετρου. Συνήθως, κάθε μετατόπιση 18 βαθμών F (ή 10 βαθμούς C) οδηγεί σε σφάλμα έως (+/-) 0,4%. Αυτό συμβαίνει λόγω της αλλαγής στην ελαστικότητα του υλικού σωλήνα Bourdon με τη μεταβολή της θερμοκρασίας.
Ενώ ο έλεγχος της θερμοκρασίας περιβάλλοντος δεν είναι εύκολος, οι συνθήκες θερμοκρασίας διεργασίας μπορούν να επηρεαστούν με διάφορους τρόπους. Μία πρακτική είναι να εγκαταστήσετε τριχοειδή συστήματα και στεγανοποιητικά διαφράγματος που μπορούν να αντέξουν σε σοβαρές θερμοκρασίες ακόμη και έως 600 βαθμούς Φ. Διάφοροι τύποι τριχοειδών υγρών είναι διαθέσιμοι για το σκοπό αυτό. Ένας άλλος τρόπος είναι να χρησιμοποιήσετε πηνίο ή σιφόνια σε συσκευές ατμού για να διαλύσετε τη θερμότητα που παράγεται.
Σε μέρη με εξαιρετικά κρύες θερμοκρασίες περιβάλλοντος, οι άνθρωποι επιλέγουν σχέδια ανίχνευσης θερμότητας που χρησιμοποιούν είτε πηγές ατμού είτε ηλεκτρικές.
Διάβρωση
Το είδος του υλικού που μετράται και οι περιβαλλοντικές συνθήκες επηρεάζουν τον σωλήνα Bourdon. Και σε ορισμένες περιπτώσεις, αυτό μπορεί να οδηγήσει σε διάβρωση με τη μορφή διαρροής οπών ή αποτυχίας κόπωσης από το σπάσιμο του στρες. Περιττό να πούμε, αυτό επηρεάζει την ακρίβεια του μετρητή. Επομένως, είναι σημαντικό να ληφθεί υπόψη η συμβατότητα των υλικών μετρητή με το υγρό που πρόκειται να μετρήσει. Μερικές φορές ενσωματώνεται ο μετρητής
πίεσης στεγανοποίησης διαφράγματος για να σχηματίσει ένα προστατευτικό στρώμα μεταξύ του μετρητή και του μέσου.
Δόνηση
Και τέλος, οι κραδασμοί από τον περιβάλλοντα εξοπλισμό, όπως αντλίες και κινητήρες και άλλα περιστρεφόμενα μέρη, μπορούν να έχουν σοβαρές επιπτώσεις στην ακρίβεια του μετρητή. Αυτό συμβαίνει επειδή η πρόσθετη δόνηση προκαλεί φθορά στη συσκευή και μπορεί να οδηγήσει σε δυσλειτουργία των εσωτερικών μερών, όπως ο σωλήνας Bourdon και τα γρανάζια. Η δόνηση οδηγεί επίσης στο δείκτη ταλάντωσης, καθιστώντας έτσι δύσκολη την ακριβή ανάγνωση.
Στην πραγματικότητα, ένας από τους πιο συνηθισμένους λόγους για την αποτυχία των μετρητών πίεσης είναι η παρουσία δονήσεων. Η συνήθης θεραπεία για αυτό είναι να χρησιμοποιήσετε μετρητές γεμάτοι με υγρά όπως σιλικόνη ή γλυκερίνη. Το υγρό όχι μόνο μειώνει την ταλάντωση του δείκτη αλλά και προστατεύει το εσωτερικό μέρος παρέχοντας λίπανση.
Έτσι, είναι προφανές ότι οι μετρητές πίεσης συνοδεύονται από πολλές προσαρμογές σε μεγέθη, συνδέσεις διεργασιών και στυλ. Η κατάλληλη συσκευή πρέπει να επιλεγεί ανάλογα με τις εφαρμογές και τις απαιτήσεις του συστήματος.
Συμπερασματικά
Εκτός από τις παραπάνω παραλλαγές στα σχέδια μετρητή πίεσης, διατίθενται επίσης διάφορα αξεσουάρ για τη βελτίωση της απόδοσης της συσκευής. Για παράδειγμα, πιστόλι και πυροσυσσωματωμένοι ψεκαστήρες χρησιμοποιούνται για να επιτύχουν καλύτερη αναγνωσιμότητα, φροντίζοντας για τις ξαφνικές αυξήσεις και τις αιχμές στην πίεση των μέσων. Οι μέγιστοι δείκτες δείκτη είναι απαραίτητοι για να γνωρίζουμε πότε αυξάνεται η πίεση στο σύστημα, ειδικά κατά την αρχική ώρα έναρξης και για την αντιμετώπιση προβλημάτων. Ωστόσο, μπορούν να προσθέσουν κάποια πίεση στο σωλήνα Bourdon.
Στη συνέχεια, για τη βαθμονόμηση της οπτικής όψης του επιλογέα μετρητή, μπορούν να χρησιμοποιηθούν περιστρεφόμενοι προσαρμογείς. Οι καθορισμένοι δείκτες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να γνωρίζουν τις μέγιστες και ελάχιστες πιέσεις λειτουργίας της συσκευής και την τιμή κενού της. Τέλος, υπάρχουν προστατευτικά από ελαστικό μανόμετρο που προστατεύουν τους μετρητές από το φυσικό αυτί και το σκίσιμο και από υπερβολικές δονήσεις.
Έτσι, οι μετρητές πίεσης μπορεί να φαίνονται να είναι μια αρκετά απλή συσκευή όσον αφορά τη λειτουργικότητά της, αλλά είναι σημαντικό να ληφθούν υπόψη όλοι οι προαναφερθέντες παράγοντες κατά την επιλογή της κατάλληλης συσκευής κατάλληλης για τους σκοπούς της εφαρμογής.